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抛光机的工作原理及维护
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  抛光机是一种常见的电动处理工具,主要有底盘、抛盘、抛织物、抛光罩和抛光盖等部件组成,其工作时,主要是通过电动机的带动,致使抛光机抛盘持续转动并且对抛光物品施加相应的压力,最终完成抛光。但抛光机在长时间的使用中很容易出现问题,降低抛光机的使用寿命,那么如何延长抛光剂的使用时间呢?我们要清楚抛光机是怎样工作的,要怎么去维护,请看以下几点:
 
  1.抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
 
  2.解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。
 
  3.抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。