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抛光的终极定义?!
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        使用柔性抛光工具和磨料颗粒或别的抛光介质对工件外表进行的润饰加工。
        抛光不能进步工件的尺度精度或几何形状精度,而是以得到润滑外表或镜面光泽为意图,有时也用以消除光泽(消光)。
        通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮通常用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两边用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。 抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件外表发生滚压和微量切削,然后获得亮光的加工外表,外表粗糙度通常可达Ra0.63~0.01微米;当选用非油脂性的消光抛光剂时,可对亮光外表消光以改进外观。 大批量出产轴承钢球时,常选用滚筒抛光的办法。 
        粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中,滚筒滚动时,使钢球与磨料等在筒内随机地翻滚磕碰以达到去掉外表凸锋而减小外表粗糙度的意图,可去掉0.01毫米左右的余量。
        精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块,接连滚动数小时可得到耀眼亮光的外表。精细线纹尺的抛光是将加工外表浸在抛光液中进行的,抛光液由粒度为W5~W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
        抛光轮选用原料匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成,其运动轨迹为均匀稠密的网状,抛光后的外表粗糙度不大于Ra0.01微米,在扩大40倍的显微镜下调查不到任何外表缺陷。此外还有电解抛光等办法。