接头制作工序

 

1、裁剪

 

按用户所需的规格切取长度和宽度，确定适当的接头角度β，裁取坯件。所谓接头角度是指家头边与旋转方向的夹角。接头角越大，接头边越短，相应的接头强度越小。反之亦然。一般来说，砂带宽度越小，则所选用的接头角也越小，接头边也较长，这样可以增大接头面积，提高接头强度。一般砂带的接头应在45°~85°选择。

 

 

2、接头磨边

 

磨边是将砂带接头部位的胶砂层或浆层去掉，以保证接头粘结牢固、厚度适中。在搭接过程中，下方的成为下头边，位于上方的成为上头边。磨边应将下接头边的磨料层和粘结剂层（胶砂层）去掉，而将上接头边的浆料磨掉。为了保证接头厚度与磨具本身厚度一致，有时上接头边正面也需去掉一部分胶砂层。对于衬垫接头，主要是去掉接头部位背面的浆料，对于正面的胶砂层一般不去掉，或只轻微去掉。

 

磨边过程中去除磨料这道工序，一般都采用金刚石砂轮，磨去粘结剂和部分基材这道工序则采用砂带进行。磨背面浆料层可用砂带或钢丝刷。

 

现在性能优良的磨边设备，下接头磨边一般有4个磨头：两个金刚石砂轮，一个正砂带，一个斜砂带，如果再加上涂胶头就是5个。上接头磨边一般有3个磨头，一个砂带，一个钢丝刷，一个金刚石砂轮（打磨正面磨料），再加上涂胶头就是4个。

 

下接头磨边和上接头磨边可分两台设备进行，也可在一台设备上同时进行。

 

3、涂黏胶

 

在专用的涂胶机上将接头胶涂在已打磨好的接合面上，待半干状态时，将两接头打起来并在热压接头机上压合。涂黏胶过程中应注意粘结剂的均匀，厚度也应适当。

 

4、烘干

 

接头机本身压头会加热的，砂带接头在压合过程中使接头胶基体基本固话了，存放一段时间冷却即可。