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砂带的接头工序
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接头制作工序
 
1、裁剪
 
按用户所需的规格切取长度和宽度,确定适当的接头角度β,裁取坯件。所谓接头角度是指家头边与旋转方向的夹角。接头角越大,接头边越短,相应的接头强度越小。反之亦然。一般来说,砂带宽度越小,则所选用的接头角也越小,接头边也较长,这样可以增大接头面积,提高接头强度。一般砂带的接头应在45°~85°选择。
 
 
2、接头磨边
 
磨边是将砂带接头部位的胶砂层或浆层去掉,以保证接头粘结牢固、厚度适中。在搭接过程中,下方的成为下头边,位于上方的成为上头边。磨边应将下接头边的磨料层和粘结剂层(胶砂层)去掉,而将上接头边的浆料磨掉。为了保证接头厚度与磨具本身厚度一致,有时上接头边正面也需去掉一部分胶砂层。对于衬垫接头,主要是去掉接头部位背面的浆料,对于正面的胶砂层一般不去掉,或只轻微去掉。
 
磨边过程中去除磨料这道工序,一般都采用金刚石砂轮,磨去粘结剂和部分基材这道工序则采用砂带进行。磨背面浆料层可用砂带或钢丝刷。
 
现在性能优良的磨边设备,下接头磨边一般有4个磨头:两个金刚石砂轮,一个正砂带,一个斜砂带,如果再加上涂胶头就是5个。上接头磨边一般有3个磨头,一个砂带,一个钢丝刷,一个金刚石砂轮(打磨正面磨料),再加上涂胶头就是4个。
 
下接头磨边和上接头磨边可分两台设备进行,也可在一台设备上同时进行。
 
3、涂黏胶
 
在专用的涂胶机上将接头胶涂在已打磨好的接合面上,待半干状态时,将两接头打起来并在热压接头机上压合。涂黏胶过程中应注意粘结剂的均匀,厚度也应适当。
 
4、烘干
 
接头机本身压头会加热的,砂带接头在压合过程中使接头胶基体基本固话了,存放一段时间冷却即可。